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精密模具制造
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分析鈦合金零件難加工的原因
 
發(fā)布時(shí)間:2021/3/3 9:00:18

  鈦合金零件加工產(chǎn)品的比強(qiáng)度在金屬結(jié)構(gòu)資料中是很高的,它的強(qiáng)度與鋼材適當(dāng),但其分量為鋼材的57%。別的,鈦合金具有比重小、熱強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性好等特性,但鈦合金資料切削加工困難、加工功率低。所以如何攻克鈦合金加工難,功率低的問(wèn)題一直是亟待解決的難題。
  鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小,因此在加工鈦合金時(shí)切削溫度很高,在相同條件下,該精密部件加工的切削溫度比45號(hào)鋼高出一倍多,加工時(shí)產(chǎn)生的熱量很難通過(guò)工件釋放;鈦合金的比熱小,加工時(shí)局部溫度上升快。因此,構(gòu)成刀具的溫度很高,刀尖急劇磨損,使用壽命降低。
  鈦合金彈性模量低,使已加工外表簡(jiǎn)單產(chǎn)生回彈,比如是薄壁零件的加工回彈比較嚴(yán)重,易引起后刀面與已加工外表產(chǎn)生強(qiáng)烈沖突,然后磨損刀具和崩刃。
  鈦合金化學(xué)活性很強(qiáng),高溫下易與氧、氫、氮產(chǎn)生作用,使其強(qiáng)度添加,塑性下降,在加熱和鍛造過(guò)程中構(gòu)成的富氧層使機(jī)械加工困難。

 
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